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环氧玻璃钢的主要原材料包括树脂、纤维制品、固化剂及促进剂。其中，树脂常使用的有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，以及类树脂、三聚胺甲醛树脂、聚---树脂、有机硅树脂等其他热固性树脂。在生产过程中，常用的成型方法主要有：裱糊法（湿法），主要用于环氧玻璃钢的成型；铺层法（干法），主要用于环氧结构复合材料的成型；缠绕法，主要用于中空回转体制品的成型；拉挤法，主要用于环氧复合材料型材的成型。需要注意的是，各种原材料的比例对于终产品的性能有很大影响。例如，一般比例为树脂30%，纤维70%，但在个别部位可能需要调整这个比例来加强某些性能。在选择原材料和确定比例时，需要根据终产品的需求来进行优化设计。

稀释剂环氧涂料因其优异的耐化学性、电绝缘性以及---的机械性能，广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等行业。然而，环氧涂料的附着力问题一直是业界关注的焦点。本文将探讨如何有效提高环氧涂料的附着力。一、表面处理表面处理是提高环氧涂料附着力的关键步骤。首先，需要清洁待涂物的表面，去除油污、锈蚀、旧漆等杂质。其次，松香水稀释剂，通过砂纸打磨或喷砂处理，可以提高涂层与基材的接触面积，从而提高附着力。后，通过酸洗或磷化处理，松香水厂家，可以在基材表面形成化学转化膜，进一步提高附着力。二、选择合适的底漆选择合适的底漆也是提高环氧涂料附着力的重要手段。底漆不仅可以封闭基材表面的孔隙，防止水分和污物侵入，还可以在基材表面形成化学转化膜，提高与环氧涂料的附着力。因此，选择具有---附着力和耐腐蚀性的底漆是非常重要的。